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本實(shí)用新型涉及一種螺絲自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)，特別是一種可以對(duì)螺絲進(jìn)行檢測(cè)篩選的自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)，影像式光學(xué)篩選機(jī)訂購，包括有旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)、安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)周邊的檢測(cè)單元與剔料、排料機(jī)構(gòu)。
自動(dòng)檢測(cè)篩選機(jī)利用旋轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)將受測(cè)的螺絲移經(jīng)各個(gè)檢測(cè)單元進(jìn)行不同的規(guī)格測(cè)試，再以剔料、排料機(jī)構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲；其中，檢測(cè)螺絲的項(xiàng)目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。
東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等。機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，影像式光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備價(jià)格，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，影像式光學(xué)篩選機(jī)，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備能檢測(cè)肉眼看得到的產(chǎn)品，而機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備能檢多大的尺寸產(chǎn)品是根據(jù)需求方投入的金額而定，為什么這么說呢？因?yàn)闄C(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以根據(jù)產(chǎn)品的大小定制生產(chǎn)，產(chǎn)品越大采用的工業(yè)相機(jī)就越多，需要研發(fā)人員研發(fā)的圖像處理技術(shù)及視覺算法技術(shù)更強(qiáng)大才能實(shí)現(xiàn)。
東莞市瑞科智能科技有限公司市場(chǎng)銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創(chuàng)立服務(wù)處，商品遍布全國10好幾個(gè)省份，一起企業(yè)方案在歐洲地區(qū)、東南亞國家、臺(tái)灣省再次發(fā)展趨勢(shì)地區(qū)代理，加速發(fā)展國外銷售市場(chǎng)。
光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，影像式光學(xué)篩選機(jī)多少錢，改進(jìn)流程控制，檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。
傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測(cè)，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果，不同的檢測(cè)者之間存在差異，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。
光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè)，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除，至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。
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